成都中嵌自动化工程有限公司，2011年依托中科院自动化研究所在成都高新区注册成立，国家级“专精特新”小巨人企业、高新技术企业、双软企业、省专精特新中小企业、省“瞪羚企业”、四川省软件和信息技术服务业“综合竞争力和高成长排行榜TOP30企业”、成都市企业技术中心、成都市新经济百家重点培育企业、高新区“瞪羚企业”、连续“瞪羚企业”、工业控制系统信息安全技术国家工程实验室理事会理事单位等。公司专注于为技术高要求客户提供基于工业互联网和工业控制系统的工业自动化系统整体解决方案，是国内为数不多的具备完整自主技术链及产品链的工业控制系统公司。

公司专注于高性能工业计算技术及工业互联平台技术应用研究及产品开发，致力于将高性能、低功耗、低成本、小体积嵌入式计算技术应用于工业控制、能源、智能制造、工业物联、航空航天、防务等领域，尤其侧重于全国产自主可控的工业控制系统、工业控制软件、工业APP、工业数据算法与模型、工业人工智能（AI）平台，以及工业大数据PaaS平台和智能制造SaaS云平台等。

案例名称：中嵌基于边缘智能的工业大数据采集与分析平台软件的应用解决方案

工业大数据是发展智能制造的关键竞争点，是实现智能制造的基础条件和核心技术。但由于企业生产环节中的基础设备、工艺流程以及数据通信标准等的差异性，要实现高效可行的工业现场层数据采集与分析系统需要解决数据采集处理与存储、数据建模与分析和数据驱动下的决策控制等多方面的问题。

“基于边缘智能的工业大数据采集与分析平台软件”是在深入理解制造业技术特点和场景需求的基础上，以天宝集团控股有限公司（01979.HK）惠州创能工业园、达州大竹工业园“博世电动工具车间/产线及配套的仓库”为应用对象，提出的适合现代制造企业生产场景的智能制造工业大数据采集与分析平台系统，建设了基于工业物联网、边缘计算的数据采集和流程自动化解决方案，并有效地结合面向业务管理的传统信息系统，作为整个智能制造的大数据中台，为上层精益运营管理体系提供平台型支撑。

整个平台软件系统不仅仅解决了企业在产线排单、设备管控、物料配送、仓储运维、信息流转及人机配合等方面面临的具体问题，更为企业建立了能耗数据采集平台，在“碳中和、碳达峰”的国家大背景下，帮助工厂监测碳足迹，做到节能减排。

1）提供了独特的工业物联网IIoT解决方案，采用全套自研的工业物联网产品和服务，包括支持时间敏感物联网络节点的系列传感器和控制器，边缘计算和边缘执行网关，以及IIoT数据及业务服务云SaaS。

2）建立了基于设备互联的智能化生产模式，实现了生产设备物物相连，工厂的生产组织调度、原材料供应都可通过智能物流、智能生产管理来控制。通过建立柔性生产线和数字化工厂，从整体上改善和加强了生产的组织与管理，提高制造系统的柔性，提高数字化设备的效率。

3）建立了协同MES机制，通过计划、调度、物料、工具、检验、操作工等各工种间的有效协同，解决当前车间生产中的信息沟通不畅、生产被延误等问题，确保整个生产过程流畅高效地运转。

4）改善了传统信息通信的复杂度，建立了不同系统中的生产数据采集、转换和存储的整合过程，构建了标准化的MES外部和内部的模块间通信接口，简化了不同系统间的数据交换形式，提供了MES系统稳定性和安全性。

5）建设了基于产品互联的服务化业务模式，以设备远程操控、健康状况监测、设备维护、产品溯源、质量控制等业务为基础，为制造业企业从生产加工跨界拓展为流程控制、产品研发、市场营销、客户管理等生产性服务向服务提供商转型。